混凝土搅拌站常见系统故障现象和处理方法

系统故障及排除方法：

　　首先，必须保证供电电源应在380~400v范围内，并使三相电保持平衡。若电压过高则可能造成电器烧毁，电压过低则可能造成主机不能启动或闷车，其他执行机构不动作或动作不到位，长时间运作会造成设备损坏。

　　搅拌系统是把水泥、砂石骨料、水和附加剂按一定的比例，混合拌制一定的时间成商品混凝土的系统。包括拌合机等一些附加。

常见的故障现象有：

    1、卸料门运行不畅

    2、拌合机闷机跳闸

    3、拌合机异响，引起的拌合机主机不能正常运行，直接影响器拌合机的工作效率。

原因分析：

    1、卸料门不畅是接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡死

    2、拌合机闷机跳闸是因为传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作

    3、拌合机异响有电机异响、轴头异响或搅拌刀变形损坏。

处理方法：

    1、更换同型号的接近开关。液压单元:液压站内缺少液压油，补充液压油，并调整好压力;检查卸料门周围有无积料，应及时清理。

    2、及时调节传动皮带张紧力;及时调整搅拌刀间隙，更换搅拌刀;应有应急处理方案。

    3、及时检查保护罩有无松动，轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦，如有及时与厂家联系。

粉料储存、输送系统

故障现象：
　　1、螺旋输送机上料缓慢或不上料，送料时间超过两分钟。2、散装水泥车向粉料仓泵灰的过程中，粉料仓顶有粉料冒出。

原因分析：
　　1、螺旋送料慢主要是粉料仓下料不畅或螺旋输送机损坏等造成。下料不畅的表现形式有粉料起拱、出料口处有结块、出料蝶阀打开较小、粉料仓内物料不足，螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形、螺旋不能正常工作。2、出现冒灰情况主要是除尘机滤芯堵塞，压缩空气将安全阀顶开，粉料通过安全阀排入大气中或是料位计失效粉料仓装满后继续送料，也会出现顶开安全阀。

处理方法：

　　1、开启粉料仓的破拱装置，并检查粉料仓出口处是否有结块予以及时清理。

　　2、检查粉料仓卸料蝶阀的打开角度，并开至合理位置，保证出料流畅。

　　3、检查螺旋输送机的叶片是否变形，如变形则需要拆除校正或更换。

　　4、检查粉料仓顶的除尘机滤芯情况并清理。

　　5、如果出现粉料仓顶冒灰情况，清理粉料仓顶安全阀周围的积料，并检查上料位计的可靠性及料满报警装置。